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Avon

Reubicación de Máquinas CNC de Avon, Michigan a Monterrey, N.L.

Se realizó el movimiento de tres máquinas CNC desde Avon, Michigan, hasta las instalaciones de CAT en Monterrey, N.L., México. El proyecto incluyó la identificación y desconexión de los equipos, maniobras de carga en origen y las maniobras de descarga en destino. Además, se ejecutaron actividades de posicionamiento, alineación, nivelación y anclaje de las máquinas, así como la conexión a instalaciones eléctricas y neumáticas. Se proporcionó soporte integral para la puesta en marcha de los equipos.

 Tiempo de ejecución del proyecto: 2 semanas.

Shelby

Reubicación de Equipos de Shelby, Michigan a Ciudad Juárez, Chihuahua

Se llevó a cabo la reubicación de equipos de tratamiento térmico desde Shelby, Michigan, EE. UU hasta las instalaciones del cliente en Ciudad Juárez, Chihuahua, México. El proyecto incluyó la identificación y desconexión de los equipos en el sitio de origen, seguido de las maniobras de carga, transporte internacional, y descarga en el destino. Además, se realizó la instalación completa de los equipos en la nueva ubicación.

 Tiempo de ejecución del proyecto: 2 semanas

Belvidere

Reubicación de Máquinas de Inyección de Plástico de Belvidere, Illinois a Ramos Arizpe, Coahuila

Se llevó a cabo la reubicación de ocho máquinas de inyección de plástico (IMM) con capacidades de entre 1,000 y 2,000 toneladas desde Belvidere, Illinois, EE. UU., hasta las instalaciones del cliente en Ramos Arizpe, Coahuila, México. El proyecto incluyó la retirada de las máquinas, transporte internacional especializado, almacenamiento temporal de los equipos durante dos meses, y las maniobras de descarga en destino. Finalmente, se realizó la puesta en marcha bajo la modalidad “llave en mano” para asegurar su plena operatividad.

Tiempo de ejecución del proyecto: 3 meses + 2 meses de almacenamiento temporal.

Leadec

Reubicación de Línea de Ohio a Monterrey

Movimiento de reubicación de línea con robots soldadores procedente de Cleveland, Ohio.
Se realizó rigging eléctrico y mecánico, desconexión, identificación y desmontaje de 9 robots con controladores, mesas bolster, estaciones de trabajo, colector de polvos Torit y ductería. El movimiento incluyó carga, transporte e importación a Monterrey, N.L.

Armado de Línea en Planta Monterrey:
Se descargaron transportes, trazado de centros, posicionamiento e instalación de 9 robots con anclaje químico, mesas bolster, controladores y estaciones de trabajo. Se instalaron dos grúas Gorbel con cimentación especial. Tableros de fuerza y control se comunicaron con charola a nivel de piso. Soporte mínimo en pruebas mecánicas y rotaciones.

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